Premium 60Si2Mn Spring Steel Sheet

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大手メーカーとして、当社は高品質の **60Si2Mn ばね鋼板**の製造を専門としています。この最高級合金は、強度、弾性、耐疲労性の優れた組み合わせで知られています。{0}この包括的なガイドでは、その化学組成、機械的特性、熱処理プロセス、およびさまざまな用途について説明し、複数の業界でなぜそれが好まれるのかを理解するのに役立ちます。

60Si2Mnばね鋼板を選ぶ理由

60Si2Mn: ゴールドスタンダード

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1274MPa以上

抗張力

1.50-2.00%

ケイ素含有量

20～25mm

油焼入径

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化学成分と規格への準拠

60Si2Mn は、**GB/T 1222-2016** 規格に準拠した高-炭素、シリコン-マンガン合金ばね鋼です。その正確な化学組成は、その優れた機械的特性の基礎です。

要素	コンテンツの範囲	関数
カーボン(C)	0.56% - 0.64%	コアの強度と硬度
シリコン（Si）	1.50% - 2.00%	弾力性と靭性を強化します
マンガン(Mn)	0.60% - 0.90%	焼入性の向上
リン(P)	0.030%以下	脆性を最小限に抑える
硫黄(S)	0.030%以下	ホットショートを軽減します

シリコン含有量の増加は、鋼の弾性限界、降伏強度、および焼き戻し軟化に対する耐性を大幅に向上させるため、特に重要です。このため、60Si2Mn は、繰り返し応力下で一貫した性能を維持することが最も重要な用途に非常に適しています。

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機械的特性と性能

適切な熱処理（通常は 850 ～ 870 度で焼き入れ、その後 420 ～ 530 度で焼き戻し）後、60Si2Mn ばね鋼板は、その広範な使用を正当化する優れた機械的特性を示します。

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卓越した強度

引張強さ：1274MPa以上

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優れた耐疲労性

繰り返されるストレスサイクル下でも優れた性能を発揮

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優れた衝撃靭性

衝撃荷重下でも亀裂が発生しにくい

🔧

バランスの取れた被削性

優れた処理柔軟性を提供します

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熱処理・加工

60Si2Mn 鋼の可能性を最大限に引き出すには、適切な熱処理が不可欠です。通常、このプロセスには以下が含まれます。

アニーリング

まで加熱740～770度ゆっくりと冷却して柔らかく延性のある状態にし、加工を容易にします。

硬化（焼き入れ）

まで加熱850～870度油中で急冷して材料を硬化させます。

テンパリング

最後のステップは、次の場所で実行されます。480～530度、内部応力を緩和し、硬度と靭性の望ましいバランスを実現します。

シリコン含有量が高いと、加熱中の脱炭 (表面炭素損失) に対する鋼の耐性も向上します。これは疲労寿命を維持するために重要です。

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主な用途

特性のユニークな組み合わせにより、60Si2Mn ばね鋼板は、要求の厳しい幅広い用途に最適です。

自動車産業:乗用車、トラック、トラクター用の板バネ、コイルバネ、クラッチバネ、サスペンションシステムの製造。

鉄道産業:機関車や鉄道車両用の大型で耐久性の高い板ばねとコイルばねを製造しています。{0}

重機および装置:過酷な条件に耐える重要なスプリング用の建設、鉱山、農業機械に使用されます。

航空宇宙と防衛:航空機の着陸装置やエンジン部品など、高い疲労強度が要求される部品。

工業製造:プレス、バルブ、安全機構などの各種工業用ばね。

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65Mnばね鋼との比較

60Si2Mn と 65Mn はどちらも一般的なばね鋼ですが、それぞれ異なる分野に対応しています。. 65Mn は、優れた硬度と強度を備えた高炭素マンガン合金です。-表面硬度と耐摩耗性が重要な小型または中型のばねに適しています。-対照的に、60Si2Mn はシリコン含有量が高く、優れた耐疲労性とともに強度と靱性のバランスが優れています。このため、長い耐用年数と安定性が最優先される、大きな動的荷重がかかる重要な大型スプリングに最適です。